O Gredzens

PREMIUM BLĪVĒŠANAS TEHNOLOĢIJA

O-Gredzena ražotājs

O-gredzeni ir precīzi-veidoti blīvējuma komponenti, ko izmanto, lai novērstu šķidrumu un gāzu noplūdi starp savienojošām virsmām. Kā O-gredzenu ražotājs mēs ražojam standarta un pielāgotus blīvēšanas risinājumus no NBR, FKM, EPDM, silikona, HNBR, FFKM, PTFE, CR un PU materiāliem, lai tie atbilstu hidraulisko sistēmu, pneimatisko iekārtu, sūkņu, vārstu, automobiļu komponentu, rūpniecisko iekārtu un ķīmiskās apstrādes lietojumprogrammu veiktspējas prasībām.

Ražošanas iespējas

Mūsu ražošanas iespējas aptver starptautiskus standarta izmērus, kā arī lietojumprogrammas{0}}izmērus.

 
✓

Katrs O-gredzens tiek ražots saskaņā ar kontrolētu materiāla sastāvu un izmēru pielaidēm, lai nodrošinātu konsekventu blīvējuma veiktspēju plašā darba spiediena, temperatūras un vides diapazonā.

 

 

 

Gumijas materiālu veiktspējas salīdzināšanas tabula

 

Gumijas Materiāls Galvenās pretestības un īpašās īpašības Temperatūras diapazons
Fluorkaučuks (FKM) Lieliska eļļas, ozona un novecošanās izturība; izturīgs pret skābēm, sārmiem, amonjaku, augstas -temperatūras tvaiku, spirtu benzīnu (E20/M30), ketoniem, hloru un jauktiem spēcīgiem šķīdinātājiem; izcila pret-caurlaidība -45 grādi ~ 300 grādi
Hidrogenēta nitrila gumija (HNBR) Lieliskas mehāniskās īpašības; izturīgs pret skābēm, sārmiem, sāļiem, H₂S un kodīgām smērvielām/degvielām augstā temperatūrā; saderīgs ar videi{0}}draudzīgiem aukstumnesējiem; augsts modulis un izturība, tīrība bez-daļiņām -40 grādi ~ 150 grādi
Nitrilkaučuks (NBR) Laba eļļas, nodilumizturība un korozijas izturība; pārtikas{0}}pakāpe; anti-statiska un augsta vadītspēja; ilgs nodiluma mūžs augstas-frekvences kustībai -65 grādi ~ 150 grādi
Etilēna propilēna diēns (EPDM) Noturīgs pret laikapstākļiem, ozonu, ūdeni, skābēm un sārmiem; halogēnu- nesaturošs liesmas slāpētājs (V-0); izturīgs pret pārkarsētu ūdeni un augstspiediena tvaiku; savietojams ar DOT-3/DOT-4 bremžu šķidrumiem; zemas kompresijas komplekts -70 grādi ~ 170 grādi
Silikona gumija (VMQ) Lieliska elektriskā izolācija un augsta higiēnas pakāpe; halogēnu- nesaturošs liesmas slāpētājs (UL-94 V-0, TB-T3237-2010); augsta caurspīdīgums un izturīgs pret dzeltēšanu; modificētā SEP klase piedāvā labāku hloru/mitruma/skābes-sārmu izturību Lieliska augstas/zemas{0}}temperatūras izolācija; piemērots lietošanai pārtikā un medicīnā
Fluorosilikona gumija (FVMQ) Izturīgs pret ekstremālām temperatūrām un eļļu; augsta higiēnas pakāpe; augsts atsitiens, zems pietūkums, mazs dielektriskais zudums un zema skābes vērtība; UV un noguruma izturīgs; augsta stingrība, laba saķere un plūstamība -60 grādi ~ 175 grādi
Butilkaučuks (IIR) izturīgs pret karstumu un koroziju; lieliska gaisa necaurlaidība un amortizācijas veiktspēja -50 grādi ~ 120 grādi
Hloroprēna gumija (CR) Spēcīgas mehāniskās īpašības; laba novecošanās un ugunsizturība -40 grādi ~ 120 grādi

 

O-Gredzena izmēra standarti un specifikācijas

Mēs ražojam un uzglabājam O{0}}gredzenus, kas atbilst globālajiem standartiem, nodrošinot precīzu uzstādīšanu un absolūtu blīvējuma integritāti.

Pielāgotu dimensiju diapazons

Pieejams ID 0,5 mm līdz 3000 mm+
Pieejams OD Izstrādāts pēc pasūtījuma
Šķērsgriezums (CS) 0,5 mm līdz 30 mm+
Ražošanas tolerance Stingra ISO 3601-1 A/B klase

 

Kvalitātes nodrošināšanas un pārbaudes process

 

Stingra rūpniecisko standartu izpilde nodrošina bezdefektu piegādi-augstas veiktspējas blīvēšanas risinājumiem.

 

1. Ienākošo materiālu un savienojumu pirms-ražošanas audits

Izejvielu atbilstības pārbaude

Mēs veicam pilnu spektrālā sastāva analīzi un kvalifikācijas dokumentu pārbaudi visiem gumijas izejmateriāliem. Jaukšanas cehā drīkst ienākt tikai kvalificētas izejvielas, kas atbilst higiēnas drošības prasībām.

Gumijas savienojumu vulkanizācijas apstiprināšana

Vulkanizācijas raksturlielumu pārbaude ar reometru, lai fiksētu stabilus ražošanas parametrus. Katrai partijai tiek arhivēti pilni testa ieraksti, lai izsekotu visam ražošanas procesam.

2. Pirmais izstrādājums un izmēru precizitātes kontrole

Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI)

Prototipu paraugiem tiek veikta pilna izmēra un mehāniskās veiktspējas pārbaude. Masveida ražošanu var sākt tikai pēc pilnīgas pārbaudes.

100% automatizēta dimensiju pārbaude

Ātrgaitas{0}}optiskās pārbaudes aprīkojums skenē katra gatavā produkta izmēru, kontrolējot izmēru precizitāti šauros pieļaujamos diapazonos.

3. Mehāniskās un vides uzticamības laboratorijas testi

Cietības kalibrēšana (Šors A/IRHD)

Standarta mikro cietības mērītāja pārbaude nodrošina konsekventu gumijas cietību starp dažādām partijām.

Stiepes stiprības un pagarinājuma tests

Destruktīvā stiepes pārbaude novērtē materiāla stiepes pretestību, lūzuma pagarinājumu un ilgu kalpošanas laiku.

Kompresijas komplekta pārbaude

Ilgtermiņa-augstas-temperatūras kompresijas pārbaude, lai pārbaudītu materiāla elastības atjaunošanos, kas nosaka ilgtermiņa-blīvējuma stabilitāti.

Termiskās novecošanās un karstumizturības tests

Simulēti augstas un zemas temperatūras vides testi, lai novērtētu pret-novecošanos un pret-deformāciju spēju ekstremālos darba apstākļos.

Ķīmiskās un šķidruma iegremdēšanas izturības tests

Iemērciet paraugus eļļā, šķīdinātājā, skābā un sārmainā šķidrumā, lai reģistrētu izplešanās un svara izmaiņu datus, kas atbilst dažādām darba vides vidēm.

4. Galīgā sūtījuma izejošā pārbaude

Sekundārās gatavo preču pārbaude pirms piegādes

Gatavo preču izlases veida atkārtota{0}}pārbaude pirms nosūtīšanas, nulles pielaide nopietniem bojātiem produktiem, lai nodrošinātu nevainojamu piegādi.

Kvalitātes apņemšanās

"Katram pabeigtajam O-gredzenam pirms iepakošanas un piegādes tiks veikta pilnībā automātiska optiskā izmēra skenēšana."

 
100% pilna optiskā pārbaude

 

Standarta precizitātes O{0}}gredzenu ražošanas darbplūsma

 

Sistemātisks,{0}}augstas precizitātes ražošanas process, kas izstrādāts, lai nodrošinātu elitāru blīvējuma veiktspēju un absolūtu uzticamību.

01. darbība

Pielāgota gumijas maisīšana un izejvielu pārbaude

Pielāgota elastomēra maisīšana ar sertificētu izejvielu pārbaudi (pieejama FDA, NSF, WRAS, USP, REACH, RoHS)

02. darbība

Precīza veidņu sagatavošana un CAD/CAM rīku kalibrēšana

Precīza veidņu ražošana, CAD/CAM instrumenti un izmēru kalibrēšana nemainīgai ražošanas precizitātei

03. darbība

Precīza gumijas formēšana

Kompresijas formēšana / iesmidzināšana / pārvietošana, pamatojoties uz produkta specifikācijām un pielietojuma prasībām

04. darbība

Kriogēnā atslāņošanās un automātiska zibspuldzes noņemšana

Automātiska kriogēna atslāņošanās tīrām atdalīšanas līnijām un blīvējuma virsmām bez cirpām{0}}

05. darbība

Sekundārā pasta-Sacietēšana

Kontrolēts pēc-cietēšanas process, lai stabilizētu materiāla īpašības, cietību un saspiešanas komplekta veiktspēju

06. darbība

Vairāku{0}}pakāpju kvalitātes pārbaude

Izmēru pārbaude, vizuālā pārbaude un AQL{0}}balstīta kvalitātes kontrole visā ražošanas laikā

 

Galīgā garantija

Tīrs iepakojums un pilnīga partijas izsekojamība

 
Tiek nodrošināta pilnīga izsekojamība

 

Rūpnieciskās ražošanas iespējas

Mūsu galvenie darbības rādītāji un inženiertehniskās iespējas atspoguļo gadu desmitiem ilgu nepārtrauktu procesu pilnveidošanu un uzticamību.

20+ gadi

Pieredze rūpniecisko blīvējumu ražošanā stingros ISO{0}}sertificētos kontroles procesos.

1000+ Veidnes

Plašs iekšējo instrumentu krājums, kas aptver gandrīz visus AS568 un ISO 3601 standarta izmērus.

100% izsekojams

Pilna dzīves cikla ierakstu izsekošana, sākot no jēlgumijas maisīšanas, produktu formēšanas, pēc-apstrādes līdz gatavam sūtījumam pilnīgai kvalitātes izsekojamībai.

100% galīgā kvalitātes kontrole

Visiem gatavajiem blīvējumiem ir jāiztīra optiskās kameras šķirošana vai augstas{0}}izšķirtspējas cilvēka kvalitātes kontroles pārbaude.

Ātra pielāgotu veidņu izstrāde

Pašu-piederošā CNC darbnīca atbalsta pielāgotu veidņu apstrādi, jauni instrumenti tiek pabeigti 3–5 darba dienu laikā jūsu pasūtījuma blīvējuma dizainam.

OEM un ODM

Pielāgots pakalpojums ar vienu-pieturu: pielāgota gumijas materiāla formula, īpaša blīvējuma ģeometrija, izmēra pielāgošana, logotipa drukāšana un privāta etiķete.

FAQ

Atrodiet atbildes uz standarta tehniskiem jautājumiem par O-gredzena dizainu, izvēli un veiktspējas parametriem.

Kas ir O{0}}gredzens?

O-gredzens ir apļveida elastomēra cilpa ar apaļu šķērsgriezumu-, kas paredzēts ievietošanai rievā un montāžas laikā saspiests, lai starp divām vai vairākām daļām izveidotu noplūdes{2}}ciešu blīvējumu.

Kurš O{0}}gredzena materiāls ir vislabākais eļļai?

Nitrilkaučuks (NBR/Buna-N) ir visplašāk izmantotais materiāls naftas{1}}eļļām un degvielām, pateicoties tā izcilajai šķidruma izturībai un rentabilitātei. Augstākai temperatūrai vai ķīmiskai iedarbībai ieteicams izmantot fluorogļūdeņradi (FKM).

Kurš O-gredzens ir piemērots augstām temperatūrām?

Silikons (līdz 230 grādiem) un fluoroglekļa/FKM (līdz 330 grādiem) ir ļoti piemēroti lietošanai augstā temperatūrā. Ekstrēmā karstumā un kritiskās ķīmiskās vidēs FFKM (perfluorelastomērs) var izturēt temperatūru, kas pārsniedz 330 grādus.

Kādu cietību man vajadzētu izvēlēties?

70 Shore A ir standarta nozares durometrs, kas paredzēts lielākajai daļai -nolūku blīvēšanas. Augsta-spiediena situācijās atlasiet 90 Shore A, lai novērstu materiāla izspiešanu klīrensa spraugās. Mīkstāki savienojumi (60 Shore A vai zemāki) ir optimāli trausliem mezgliem, kuriem nepieciešams mazs aizvēršanas spēks.

Kas izraisa O{0}}zvana kļūmi?

Bieži sastopami fizisku bojājumu mehānismi ir: ekstrūzija vai graušana pārmērīgu atstarpju dēļ augstā spiedienā, ķīmiska degradācija (materiāla pietūkums vai plaisāšana), saspiešana (pastāvīgs plakans elastības zudums), uzstādīšanas griezumi un pārmērīga termiskā{0}}iedarbība.

Cik ilgi darbojas O{0}}gredzeni?

O-gredzena darbības ilgums lielā mērā ir atkarīgs no šķidruma saderības, spiediena slodzēm, darba temperatūras un no tā, vai lietojums ir statisks vai dinamisks. Optimālos apstākļos augstākās kvalitātes statiskā elastomēra blīvējums var darboties uzticami daudzus gadus.

Vai O{0}}gredzenus var izmantot atkārtoti?

Mēs ļoti neiesakām atkārtoti izmantot O{0}}gredzenus. Uzstādīšanas un saspiešanas laikā elastomēri tiek pakļauti nelielai mikroskopiskai deformācijai, mehāniskai slodzei un ķīmiskām izmaiņām, kas padara drošu atkārtotu noblīvēšanu ļoti neparedzamu.

Kāda ir atšķirība starp NBR un FKM?

NBR (nitrils) nodrošina uzticamu eļļas izturību pie mērenas darba temperatūras (līdz 150 grādiem) un ir ļoti rentabls. FKM (fluorogļūdeņraža) ir augstākās kvalitātes materiāls, kas nodrošina daudz labāku termisko veiktspēju (līdz 300 grādiem), UV izturību un lielisku ķīmisko savietojamību ar agresīvām skābēm un šķīdinātājiem.

Kā izmērīt O-gredzenu?

O-gredzeni tiek definēti un mērīti pēc to iekšējā diametra (ID) un šķērsgriezuma{1}}diametra (CS). Izmantojiet digitālo suportu vai specializētu O-gredzena izmēra konusu, lai precīzi pārbaudītu šos izmērus, neizstiepjot elastomēra materiālu.

Kādi standarti ir pieejami?

Mēs ražojam un uzglabājam O-gredzenus, kas atbilst visiem starptautiskajiem izmēru standartiem, tostarp AS568 (ASV), ISO 3601 (Starptautiskais), JIS B2401 (Japāna), BS (Apvienotā Karaliste) un plašu standarta metrikas izmēru klāstu.

Vai FDA O{0}}gredzeni ir pieejami?

Jā. Mēs piegādājam FDA-saderīgus pārtikas kvalitātes O-gredzenus no silikona, EPDM, NBR un FKM. Šīs blīves ir īpaši izstrādātas drošai saskarei ar patērējamiem pārtikas produktiem, dzērieniem, medikamentiem un piena šķidrumiem.

Vai ir pieejami pielāgoti izmēri?

Jā. Mūsu iekšējās-instrumentu iespējas ļauj mums ātri izstrādāt un izgatavot pielāgotus izmērus un specializētus ģeometriskos blīvējuma profilus, lai tie atbilstu jūsu unikālajām lietojuma prasībām.

Kādus sertifikātus jūs sniedzat?

Mēs nodrošinām pilnīgu kvalitātes nodrošināšanas dokumentāciju, tostarp ISO 9001 un IATF 16949 sistēmas sertifikātus, REACH un RoHS atbilstības sertifikātus, materiālu partiju pārbaudes ziņojumus un FDA atbilstības deklarācijas.

Kāds ir jūsu MOQ?

Mēs atbalstām standarta globālos izplatīšanas kanālus. Standarta-noliktavā esošiem O-gredzeniem nav minimālā pasūtījuma daudzuma. Pielāgotu-veidņu ražošanas sērijas tiek aprēķinātas, pamatojoties uz materiāla apjoma prasībām un veidņu struktūrām.

Cik ilgs ir ražošanas izpildes laiks?

Standarta kataloga plombas noliktavā daļas tiek piegādātas 24–48 stundu laikā. Pielāgotu instrumentu izgatavošana un specializēta maisījuma izgatavošana parasti ilgst 7–15 darba dienas pēc rasējuma pabeigšanas apstiprināšanas.

Kā viens no profesionālākajiem o gredzenu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs piedāvājam plašu produktu klāstu ar izcilu kvalitāti. Lūdzu, nekautrējieties vairumtirdzniecībā šeit no mūsu rūpnīcas pārdot augstas kvalitātes gredzenu, kas izgatavots Ķīnā. Ir pieejams arī pielāgots pakalpojums.