Augstākās kvalitātes ekstrudēti gumijas blīvējumi ----- Lieliska laika apstākļu izturība un noplūdes novēršana
Izmērs: standarta un pēc pasūtījuma izgatavots.
Gumijas ekstrūzija
Gumijas ekstrūzijas definīcija
Nepārtraukts ražošanas process, kas uzkarsē, paaugstina un piespiež gumijas savienojumus caur precīzas -formas presformu, lai izveidotu garus profilus ar vienādu šķērsgriezumu{1}}, kam seko sacietēšana/vulkanizācija un apdare.
Atšķirībā no iesmidzināšanas/spiedes formēšanas, ekstrūzija ir vairāk piemērota masveidā ražotiem,{0}}bezgalīgi gariem izstrādājumiem, piemēram, blīvējuma sloksnēm, šļūtenēm un kabeļu apvalkiem.
Gumijas ekstrūzijas priekšrocības
Nepārtraukta un augstas{0}}efektivitātes ražošana
Atbalsta ilgu{0}}garumu, masveida ražošanu ar stabiliem izmēriem un augstu konsistenci.
Elastīga un sarežģīta profila veidošana
Izgatavo dažādas pielāgotas formas: D-forma, P-forma, U-kanāls, kvadrāts, dobums, sūklis un īpaši profili.
Lieliska blīvējuma veiktspēja
Laba elastība, ūdensnecaurlaidīga, putekļu necaurlaidīga, skaņas izolācija un triecienu absorbcija.
Plaša materiālu saderība
Savietojams ar EPDM, silikonu, NBR, CR, NR un citiem gumijas savienojumiem dažādiem darba apstākļiem.
Izcila laikapstākļu un novecošanās izturība
UV-izturīgs, ozona-izturīgs, pret-novecošanos, ilgs kalpošanas laiks, īpaši EPDM un silikonam.
Plaša temperatūras izturība
Stabila veiktspēja augstā vai zemā temperatūrā.
Vienkārša uzstādīšana un apstrāde
Var sagriezt, salīmēt vai vulkanizēt gredzenos vai rāmjos atbilstoši prasībām.
Izmaksu{0}}efektīvs masveida ražošanai
Zemākas vienības izmaksas ilgstošai{0}}ražošanai, salīdzinot ar veidotām gumijas detaļām.
Pielāgojams un daudzpusīgs
Pilnībā pielāgojams izmērs, cietība, krāsa, blīvums un profils.
Gumijas ekstrūzijas veidi
Gumijas ekstrūzija galvenokārt tiek klasificēta pēc trim galvenajiem izmēriem: "materiāls, process un produkta forma". Dažādas klasifikācijas atbilst dažādiem lietojuma scenārijiem.
Klasifikācija pēc gumijas materiāla
- EPDM gumijas ekstrūzija: ozona-izturīga, laikapstākļu-izturīga un karstumizturīga-, piemērota automobiļu blīvēm un celtniecības blīvēm.
- NBR gumijas ekstrūzija: Eļļas -izturīgs un degvielas-izturīgs, piemērots rūpnieciskām eļļas-izturīgām šļūtenēm un blīvēm.
- Silikona gumijas ekstrūzija: izturīgs pret augstu un zemu temperatūru, nav -toksisks, piemērots medicīnas, pārtikas un kosmosa jomā.
- FKM gumijas ekstrūzija: ķīmiski{0}}izturīgs un augstas-temperatūras izturīgs, piemērots ķīmiskajai rūpniecībai un augstākās klases blīvēm.
- NR gumijas ekstrūzija: laba elastība un zemas izmaksas, piemērota vispārējām rūpnieciskām gumijas daļām.
Klasifikācija pēc ekstrūzijas procesa
- Viena ekstrūzija: viens materiāls un vienkāršs process, piemērots vienkāršiem cietiem/dobiem profiliem.
- Ko-ekstrūzija: vairāku materiālu sinhrona ekstrūzija, piemērota kompozītmateriālu blīvēm un profiliem.
- Putu ekstrūzija: putu struktūra, kas piemērota triecienu-absorbējošām, skaņu-izolējošām un siltumizolējošām daļām.
- Nepārtraukta vulkanizācijas ekstrūzija: sinhronā ekstrūzija un vulkanizācija, piemērota masveidā{0}}ražotiem standarta produktiem.
Klasifikācija pēc produktu šķērs{0}}sadaļa
Cietās ekstrūzijas: piemēram, cietas gumijas sloksnes un bufera sloksnes.
Dobi ekstrūzijas: piemēram, dobi blīvējumi un gumijas šļūtenes.
Pielāgotas formas ekstrūzijas: pielāgoti šķērsgriezumi-, kas piemēroti īpašiem scenārijiem.
Kompozītu sekciju ekstrūzija: vairāku{0}}struktūru kompozīts ar vairākām funkcijām.
Faktiskajā ražošanā var izmantot dažādas klasifikācijas (piemēram, EPDM putu ko{1}}ekstrūzija), un tās var atlasīt pēc vajadzības.
FAQ
J: Kāda ir atšķirība starp gumijas presēšanu un gumijas formēšanu?
A: gumijas ekstrūzija ir piemērota garu, konsekventu šķērsgriezuma izstrādājumu (piem., blīvējumu, šļūteņu){0}}masveida ražošanai; Gumijas formēšana ir piemērota maziem, sarežģītiem 3D izstrādājumiem (piemēram, mazām blīvēm, gumijas daļām).
J: Kādas nozares ir piemērotas gumijas ekstrūzijas izstrādājumiem?
A: To plaši izmanto automobiļu, būvniecības, sadzīves elektroierīču, medicīnas, kosmosa, jūras un rūpniecisko mašīnu nozarēs, galvenokārt blīvēm, šļūtenēm, profiliem un citiem izstrādājumiem.
J: Kādi ir galvenie faktori, kas ietekmē ekstrudētās gumijas izstrādājumu kvalitāti?
A: Galvenie faktori ir gumijas materiāla kvalitāte, presformas dizaina precizitāte, ekstrūzijas temperatūras/spiediena kontrole un vulkanizācijas parametri. Jebkura novirze var radīt defektus, piemēram, nevienmērīgu šķērsgriezumu{1}}un sliktu elastību.
J: Kā izvēlēties pareizo gumijas materiālu ekstrūzijai?
A: Tas ir atkarīgs no lietojumprogrammas scenārija prasībām attiecībā uz temperatūras izturību, eļļas izturību, laika apstākļu izturību un toksicitāti. EPDM automobiļu/celtniecības blīvēm, NBR naftas -izturīgām detaļām, silikons medicīnas/pārtikas laukiem un FKM augstas-temperatūras/ķīmisko{3}}noturīgajiem scenārijiem.
J: Vai ir pieejama pielāgotas formas ekstrūzija?
A: Jā. Mēs varam nodrošināt pielāgotas -formas ekstrūzijas pakalpojumus atbilstoši klientu rasējumiem vai paraugiem, tostarp pielāgotus šķērsgriezumus, materiālus un izmērus, lai apmierinātu īpašās pielietojuma vajadzības.
Kā viens no profesionālākajiem gumijas ekstrūzijas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs piedāvājam plašu produktu klāstu ar izcilu kvalitāti. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas vairumtirdzniecības augstas kvalitātes gumijas ekstrūzijas, kas izgatavotas Ķīnā. Ir pieejams arī pielāgots pakalpojums.